精密整平机机身检查（1次/每月）
1.将机器护罩拆开，检查齿轮，链轮是否紧固。检查齿轮表面有没有油，精密整平机，看表面有否磨损。及时更换损坏的零件！
2.检查减速机里面的机油是否足够，及时补充。
3.检查电箱里面是否有灰尘，请及时檫拭或吹干净。
4.检查整平机滚筒会否有磨损，整平机原理，对产品表面有没有压伤，及时将滚筒上的附着物清理干净，以保证整平出来的产品合格！
5.检查链条松紧度，及磨损程度，及时调整或更换！
除了对精密整平机进行定期维护保养以外，正确操作整平机设备，按设备出厂要求加工材料范围工作，才能有效对精密整平机提高其耐用性
机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点
使用自动送料机的注意事项：
1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。
保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，舟山整平机，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，整平机飞剪，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上
精密整平机性能
1. 适用于整平精度高的各种薄板材料.
2. 本机是强而有力的新设备，用于高度冲床工作，可提升冲床产品的质于量.
3. 卷料未经整平消除内应力，是无法产生出良好的冲件，唯有将卷料整平，消除内应力才能达成.
4. 经过本机整平后，可将材料修正成向下弯曲或平坦.
5. 传动装置同变频器(循环控制)可于冲床同步，平衡的送料.
6. GJ两段式整平过程中(头端-----尾端)中途不须再作整平之调整，可确保一致相同之平坦度，并可以正反向入料.
7. 变频器调整，运行平稳.可根据客户要求生产特殊机型.
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